中航工业项目：航空燃油输送及高精度聚结分离系统

项目背景：

中国航空工业集团公司（AVIC）作为中国航空工业的核心支柱，对其地面保障和发动机测试设备有着近乎严苛的质量要求。航空燃油（例如RP-3）在储存和转运过程中极易吸收空气中的水分，并携带管道锈蚀等细小颗粒物。对于现代精密航空发动机而言，即使是微量的水分或杂质也会导致喷油器堵塞、燃油泵磨损，甚至造成严重的飞行安全隐患。因此，AVIC在其燃油转运站引入了优特公司深度定制的高精度过滤和聚结分离系统。

核心挑战：

极致脱水精度：必须完全去除游离水和乳化水，以确保含水量低于 15ppm，防止在低温高海拔环境中结冰。
微米级颗粒物拦截：该系统必须能够稳定地拦截大于 1-3μm 的细小固体杂质，确保燃料清洁度达到 NAS 5 级或更高。
严格的防爆标准：由于喷气燃料具有高度易燃性，过滤系统和所有电气仪表必须完全符合高级别的防爆安全规定。
高压/高流量冲击：在快速加油或高流量输送期间，系统必须承受显著的压力脉动，同时保持最小的运行阻力，以提高输送效率。

我们的解决方案：

针对中航工业高标准的航空条件，我们提供了一套集成的燃油净化过滤解决方案：
两级聚结分离技术：结合高效聚结器和分离器元件。第一级将微小液滴聚结成较大的水珠进行沉降；第二级采用疏水涂层完全阻隔水分，确保输出的燃料干燥。
多层高精度滤芯：采用航空认证的特种过滤介质，具有高β值和容尘能力，能够精确捕获亚微米级灰尘和金属颗粒。
全系统防爆监测：配备防爆差压表和自动排水阀。该系统集成高精度在线水质监测器，可提供实时燃油质量反馈，并在超出标准时触发自动关闭或旁路保护。
采用洁净不锈钢设计：容器内部采用SS316L材料，并经过精密抛光和脱脂处理，以消除二次污染的风险。设备设计符合API 1581国际航空燃油过滤规范。

客户价值与成果：

自该燃油输送过滤系统在AVIC试验基地投入使用以来，燃油质量始终高于国际民用和军用航空标准。发动机试验期间燃油系统故障率显著降低，极大地保障了研究试验的准确性和安全性。该系统长期稳定运行，减少了昂贵滤芯的更换频率，其卓越的可靠性赢得了客户的高度赞誉。Unite再次展现了其在高端航空航天流体控制领域的系统集成能力。