产品介绍

优尼泰克TS型气液分离器可自动去除空气、气体和蒸汽处理应用中99%的大于10微米的液态和固态杂质。该分离器内部无运动部件,因此无需维护。

产品优势

  • 专为高液体负荷应用而设计
  • 在宽广的流量范围内实现高效分离,无需维护
  • 可去除99%大于10微米的固体和液体污染物
  • 适用于气体、蒸汽或空气应用

Product Highlights

潮湿气体从入口进入分离器,由于旋流作用而产生向下的离心运动。由于速度降低,固体和液体杂质被分离出来。这些分离出的液体和固体杂质落入一个采用独特VCP挡板设计的液体收集室,从而防止二次污染。

然后,洁净干燥的气流通过VCP直接导向出口。这省去了昂贵且易碎的传统分离器挡板。

Product Highlights

Technical System

Parameter Table

管道尺寸 螺纹连接和凹槽焊接 (A) 带法兰(A) B C D F G NPT泄压阀(标准/可选) 螺纹连接和承插焊,1000 psig @ 650 °F 150磅法兰,工作温度450°F 300磅法兰,温度650°F 液体滞留量上限(立方英尺/米)
1 6.87 / 174 10.5 / 267 22 / 559 28 / 711 5.56 / 141 - 7.87 / 200 1 / 1-1/2 44/20 47/21 49/22 0.19 / 0.0053
1-1/4 6.87 / 174 10.5 / 267 22 / 559 28 / 711 5.56 / 141 - 7.87 / 200 1 / 1-1/2 45/20 50 / 23 52 / 24 0.19 / 0.0053
1-1/2 7.87 / 200 11.5 / 292 24 / 610 30 / 762 6.62 / 168 9.12 / 232 9.12 / 232 1/2 83/38 69/31 75 / 34 0.20 / 0.0056
2 7.87 / 200 11.5 / 292 24 / 610 30 / 762 6.62 / 168 9.12 / 232 9.12 / 232 1/2 85/39 74 / 34 78 / 36 0.20 / 0.0056
2-1/2 - 16 / 406 27 / 686 35 / 889 8.62 / 219 9.12 / 232 9.12 / 232 1/2 - 122 / 55 132 / 60 0.39 / 0.011
3 - 18 / 457 30 / 762 38 / 965 10.75 / 273 9.12 / 232 9.12 / 232 1-1/2 / 2-1/2 - 170 / 77 180 / 82 0.66 / 0.018
4 - 20 / 508 36 / 914 45 / 1143 12.75 / 324 10.25 / 260 10.25 / 260 1-1/2 / 2-1/2 - 225 / 102 250 / 114 1.07 / 0.03
5 - 22 / 559 40 / 1016 50 / 1270 14 / 356 10.25 / 260 10.25 / 260 1-1/2 / 2-1/2 - 265 / 120 335 / 152 1.35 / 0.04
6 - 24 / 610 55 / 1397 66 / 1676 16 / 406 10.25 / 260 10.25 / 260 1-1/2 / 2-1/2 - 400 / 182 435 / 198 3.03 / 0.084
8 - 28 / 711 62 / 1575 75 / 1905 18 / 457 11.87 / 301 11.87 / 301 2/3 - 545 / 248 700 / 318 3.83 / 0.107
10 - 34 / 864 76 / 1930 91 / 2311 24 / 610 11.87 / 301 11.87 / 301 2/3 - 800 / 364 1355 / 616 6.94 / 0.194
12 - 38 / 965 82 / 2083 99 / 2515 28 / 711 11.87 / 301 11.87 / 301 2-1/2 / 4* - 1090 / 495 1735 / 789 11.74 / 0.33
14 - 42 / 1067 89 / 2261 108 / 2743 32 / 813 12.62 / 321 12.62 / 321 2-1/2 / 4* - 1335 / 607 2535 / 1152 16.81 / 0.47
16 - 47 / 1194 98 / 2489 119 / 3023 36 / 914 12.62 / 321 12.62 / 321 3/5* - 1850 / 841 3200 / 1455 20.22 / 0.57
18 - 54 / 1372 108 / 2743 132 / 3353 42 / 1067 12.62 / 321 12.62 / 321 3/5* - 2600 / 1182 5025 / 2284 22.99 / 0.64
20 - 62 / 1575 118 / 2997 145 / 3683 48 / 1219 15 / 381 15 / 381 3/5* - 3275 / 3275 6480 / 2945 26.47 / 0.74
22 - 64 / 1626 121 / 3073 149 / 3785 48 / 1219 15 / 381 15 / 381 3/5* - 3450 / 1568 7000 / 3182 26.47 / 0.74
24 - 70 / 1778 127 / 3226 158 / 4013 54 / 1372 15 / 381 15 / 381 4* / 6* - 4940 / 2245 9020 / 4100 32.64 / 0.91

Operating Standards

启动前检查

  • 检查分离器、阀门、管道和密封件。
  • 确保压力表和安全装置工作正常。
  • 确认排放口畅通。

启动

  • 关闭排放阀和排气阀。
  • 逐步启动进料泵至工作压力。
  • 确保液体流动均匀,气体排放顺畅。

正常运行

  • 保持压力和流量稳定。
  • 监测液位和气体排放情况。
  • 定期检查压差和排放流量。

停机

  • 停止进料泵,缓慢排出液体。
  • 打开排气阀释放剩余气体。
  • 冲洗或清洁分离器和管道。

安全与维护

  • 穿戴个人防护装备(手套、护目镜、防护服)。
  • 定期检查设备。
  • 记录运行参数(压力、液位、流量)。

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