- 过滤精度
- 30μm - 1500μm
- 温度范围
- 0°C - 250°C
- 流速
- 5 - 500 m³/h
- 工作压力
- 0.6 - 6.4 MPa
电机刮刀式自清洗过滤器
节能高效运行，低功耗
节能高效运行，低功耗
电机刮刀式自清洗过滤器
节能高效运行，低功耗
优耐特U-ZC-G2系列刮板过滤器不仅适用于水过滤，还广泛适用于溶剂、酸碱、聚合物、涂料等粘稠物料的自清洁过滤。该系列过滤器具有更高的过滤效率，过滤范围为25-2500微米，可处理粘度高达580万厘泊的液体。优耐特U-ZC-G2系列刮板过滤器广泛应用于水处理、石油化工、冶金、发电、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制药、金属加工等行业。
1. 全自动运行，24小时连续在线过滤，免去更换和清洗滤芯的繁琐工作；
2. 采用金属或聚四氟乙烯刮刀，刮除效果极佳，显著提高杂质去除率，防止杂质破碎；
3. 可加装反冲洗功能，辅助清洗滤芯；
4. 占地面积小，节省耗材和环境处理成本；
5. 过滤压降低，流量稳定，有利于工艺的连续稳定运行；
6. 封闭式过滤，防止有害物质泄漏，保障生产安全和员工健康；
7. 排放的废弃杂质浓度高，可回收利用，减少高价值材料的损失。
液体从入口流入，流经滤芯内表面，最终从连接滤芯下端的出口流出。杂质颗粒被滤芯内表面截留。当滤芯表面积累到一定量的杂质时，系统会启动清洗程序，清洗程序可定期启动，也可根据设定的压差自动启动。齿轮电机/油缸驱动安装在滤芯表面的刮刀旋转，刮除滤芯内表面的杂质。杂质随刮刀离开滤芯表面，并随向下流动的液体落入过滤器底部。旋转的刮板将底部的重杂质扫入污泥室。杂质在污泥室和过滤器底部积聚。排污阀定期打开，将含有杂质的高浓度液体从排污口排出，这些液体随后可以循环利用。
流体进入过滤器，固体颗粒被滤芯截留。
当达到预设压力或时间时，系统自动启动反冲洗。
去除的颗粒物通过排水口排出。
持续监测压差，以检测过滤器污染情况。
清洁流体反向流动，以清除过滤器表面截留的污染物。
系统恢复正常过滤，运行不中断。
| 标准设计压力水平 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
| 最高设计温度 | 0-250°C（取决于密封件） |
| 精确范围 | 1-100微米 |
| 过滤器单元阀门尺寸 | 1~20英寸 |
| 过滤单元过滤区域 | 1~60米 |
| 反冲洗压力差 | 50千帕-200千帕 |
| 报警压力差 | < 200千帕 |
| 主管道进出口尺寸 | DN80-DN500 |
| 主管道进出口法兰式 | 松动法兰或客户指定 |
| 主管道进出口连接标准 | HG/T20592-2009（标准，兼容DIN标准），HG/T20615-2009（兼容ANSI B16.5标准） |
| 滤芯类型和材料 | V型槽间隙式金属滤芯，材质为304/316L/双相不锈钢 |
| 壳牌液体接触材料 | CS/304/316L/双相不锈钢/钛 |
| 壳牌密封材料 | NBR丁腈橡胶（标准）/VITON（FKM）氟橡胶 |
| 流体控制阀 | 气动球阀，防护等级 IP65/IP65，阀座材质 PTFE |
| 公用设施供应要求 | AC220V，0.4-0.6MPa 洁净干燥压缩空气 |
| 控制系统 | 西门子PLC，S7-200、S7-1500系列，电压24V，防护等级IP55/IP65 |
| 压力差传感器 | 压力变送器/压差变送器 |
1. 工作压力：0.2-5.0 MPa
2. 工作温度：-196 ~ +800 °C
3. 过滤精度：0.5 微米至 200 微米
4. 电源电压：24 V DC 或 220 V AC
5. 气压：0.45 ~ 0.6 MPa
6. 工作模式：差压式、定时式、手动式
7. 防爆等级：Ex dl BT4、CT4、CT5
8. 可选滤芯：PA/PE 聚合物粉末烧结滤芯、楔形滤芯、不锈钢粉末烧结滤芯、钛棒烧结网滤芯等
预涂层过滤器是
全自动反冲洗过滤器
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