- 过滤精度
- 0.5μm - 200μm
- 温度范围
- -10°C - 200°C
- 流速
- 5 - 200 m³/h
- 工作压力
- 0.6 MPa - 1.0 MPa
烛式过滤器
优化的流量控制能力
适用于恶劣的工作环境
圆柱形过滤器干燥机
Unite U-MFCC 圆锥过滤-洗涤-干燥一体机是一款集过滤、洗涤、干燥、反应和自动卸料于一体的多功能固液分离设备。该设备采用圆锥结构，圆筒段和下锥段均设有加热夹套，可对物料进行加热或冷却。设备内部装有空心轴和变角度、变螺距空心螺旋搅拌装置，用于搅拌和提升物料，并在卸料过程中排出物料。下锥段设有复杂的锥形过滤装置，设备底部设有特制的无死角快速开启卸料装置或无死角气动卸料球阀。
采用球形罐底和双螺旋带式搅拌器
配备锚形底座。
在相同有效容积下，设备高度降低 30%。
混合长度更短，弯矩更小。
确保底部物料充分混合。
防止物料粘附在罐壁上。
适用于粘性物料。
减少物料残留。
具有优异的干燥性能。
在反应阶段，反应物从顶部加入。独特的搅拌结构确保物料在机器内部均匀混合。通过圆筒夹套、锥形夹套、空心轴和空心螺旋叶片同时进行加热或冷却，使物料在机器内充分反应。在过滤阶段，机器可在压力或真空条件下对物料进行过滤和脱水，然后加入洗涤液进行多次自动重悬和洗涤循环，直至达到所需的洗涤要求，之后进行进一步脱水。在干燥阶段，圆筒夹套、锥形夹套、空心轴和空心螺旋叶片在顶部施加真空的同时同时加热物料，实现真空密封低温干燥。干燥后，物料以密封方式自动排出。
1. 搅拌反应：本机采用圆锥形结构，可通过加热或冷却内部物料，实现恒温和定时反应。
2. 加压过滤或真空过滤：反应完成后，滤液通过加压过滤或真空抽滤进行过滤。在过滤阶段，螺旋带与过滤介质的良好接触和刮擦作用，使得滤饼形成薄层，从而实现高过滤效率。
3. 多次洗涤过滤：物料过滤后，可加入洗涤液，在机器内部自动进行多次反应和混合洗涤。洗涤过滤达到要求后，物料再次进行干燥过滤。
4. 真空干燥排料：物料经干燥过滤后，在干燥阶段，筒体夹套、空心轴和螺旋带同时加热物料。从顶部施加真空，进行真空低温密封干燥。干燥后，物料以密封方式自动排出。
| 模型 （系列）/项目 |
LFGG-0.3 | LFGG-0.5 | LFGG-1.0 | LFGG-1.5 | LFGG-2.0 | LFGG-3.0 | LFGG-4.0 | LFGG-5.0 |
| 体积（立方米） | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| 过滤面积（平方米） | 0.91-5.16 | |||||||
| 供暖面积（平方米） | 3.2-18.6 | |||||||
| 过滤方法 | 真空或压力过滤 | |||||||
| 干燥方法 | 真空密封干燥 | |||||||
| 电机功率（千瓦） | 根据材料特性，功率选择范围为 3 至 55 kW。 | |||||||
| 外部尺寸（毫米） | φ850 x3460 |
φ1000 x3602 |
φ1200 x3970 |
φ1400 x4119 |
φ1500 x4238 |
φ1650 x4670 |
φ1750 x5276 |
φ1850 x5698 |
| 材料 | 碳钢、不锈钢、钛、哈氏合金、塑料衬里或复合材料等。 | |||||||
| 重量(T) | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 7.9 |
| 其他 | 根据需求，用户可以订购各种尺寸的设备，尺寸范围从 0.2 到 10 立方米。 | |||||||
为杰伊石油公司的导热油系统定制了高温过滤解决方案。该方案能有效拦截积碳，防止设备结垢，显著提高换热效率和安全性。
博世工厂采用的先进过滤系统能够有效去除储存柴油中的水分和颗粒物，从而确保燃油的超洁净度，并保证应急电源系统的可靠启动。
哈萨克斯坦阿特劳炼油厂定制的三相分离器可在极端条件下高效分离油气水。该系统显著提高了原料纯度，并保障了下游作业的安全。
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