- 过滤精度
- 30μm - 1500μm
- 温度范围
- 0°C - 250°C
- 流速
- 5 - 500 m³/h
- 工作压力
- 0.6 - 6.4 MPa
电机刮刀式自清洗过滤器
节能高效运行，低功耗
生物食品制药
我们集研发、设计、制造和验证于一体，通过持续创新，不断探索过滤、分离和净化技术在各种工业过程中的应用。
我们集研发、设计、制造和验证于一体，通过持续创新，不断探索过滤、分离和净化技术在各种工业过程中的应用。
在制药和食品饮料行业，工业过滤器的功能远不止去除杂质。制药行业要求绝对的无菌性和安全性，而食品饮料生产则更注重感官品质（如澄清度、色泽）和生物稳定性。
优耐特工业过滤器作为关键屏障，严格按照 GMP（良好生产规范）标准，一丝不苟地确保产品的安全性、纯度和合规性。
它们对于防止污染、保持产品完整性以及满足严格的监管要求至关重要，而这些要求对于消费者信任和公共健康在这两个领域都至关重要。
药品和食品饮料的生产过程对洁净度要求极高，过滤技术的质量直接影响最终药品的质量。从生产过程中的原水处理和澄清、灭菌和脱色，到最终产品的精细过滤，过滤技术贯穿各个环节。这确保了药品符合严格的药典标准，从而保障患者健康；同时，也确保了食品饮料满足消费者对口味、外观、保质期和食品安全的期望。我们的过滤器能够满足产品质量、纯度和工艺可靠性方面的最高要求。
去除大颗粒：在精细过滤之前，采用多介质过滤器（例如砂滤器和锰砂滤器）去除原水或原液中的悬浮固体、沉淀物和胶体。
降低下游负荷：在生物制药领域，含有硅藻土或纤维素的深度过滤滤芯可通过其复杂的内部通道捕获细胞碎片和蛋白质聚集体。
应用场景：发酵液提取、中药提取物的初步澄清。
灭菌级膜过滤：采用孔径精确为 0.22 μm 的微孔滤膜（例如 PES 或 PVDF），通过物理方式将细菌截留在膜表面或膜内。
脱色除臭：采用活性炭作为物理吸附介质，去除液体中的有机色素、异味和部分内毒素。
应用场景：注射液的末端过滤、口服液的脱色和净化。
啤酒过滤：发酵后，使用硅藻土过滤器或烛式压滤机去除酵母和冷浊，使啤酒清澈透明，风味稳定性更佳。
果汁/果酒澄清：使用纤维素滤纸或微孔褶皱滤芯去除果肉碎片和植物纤维，防止包装后沉淀。
烈酒净化：物理介质过滤可有效去除烈酒中的高沸点脂肪酸酯（防止低温下出现浑浊），同时保留酒液原有的香气。
食用油脱蜡和脱脂：在食用油精炼的最后阶段，物理滤饼层会截留沉淀的蜡质，确保油品即使在低温下也能保持清澈透明。
糖浆和蜂蜜过滤：由于糖浆粘度较高，通常使用金属网或高流量不锈钢滤芯来物理截留黑点、杂质和未溶解的颗粒。
酱油和醋：过滤可以去除酿造过程中产生的悬浮固体和微生物，确保产品在保质期内不会变浑浊。
为山东某原料药生产商提供七套一体化过滤和清洗系统，通过防爆和高标准卫生设计，提高生产质量和效率。
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