- 过滤精度
- 30μm - 1500μm
- 温度范围
- 0°C - 250°C
- 流速
- 5 - 500 m³/h
- 工作压力
- 0.6 - 6.4 MPa
电机刮刀式自清洗过滤器
节能高效运行，低功耗
减少停机时间和维护成本
错流过滤系统
优耐特错流过滤系统采用金属膜滤芯作为过滤单元。该系统采用由内而外的过滤方式，通过错流过滤实现连续过滤循环。物料流经两端开口的滤芯。滤液穿过多孔滤芯并排出系统，而固体颗粒则被截留在循环流中。该方法适用于过滤具有特定颗粒特性的物料，或用于需要连续反应过程的应用，可最大限度地保留有价值的固体颗粒，例如贵金属催化剂。
动态自清洁机制：进料液的高速流动会在膜表面产生强烈的剪切力，持续清除截留的固体颗粒、大分子或胶体，从而防止其积聚并在膜表面形成厚厚的“滤饼”层。
处理“粘性”物料：该系统尤其擅长处理高浓度、高粘度或具有胶体特性的进料液。即使在固含量极高的条件下，它也能保持高效分离——而传统过滤器在这种情况下会迅速完全堵塞。
无需频繁停机：由于其自清洁特性，该系统无需像袋式或筒式过滤器那样频繁更换滤芯，也无需像传统反冲洗系统那样频繁中断过滤过程。
低磨损运行：尽管流速很高，但由于该系统可防止颗粒物深入膜孔或在膜表面受到强烈的压实作用，因此膜承受的应力分布更加均匀。
错流过滤通过使溶液沿膜表面流动来分离溶液中的颗粒。液体由于膜两侧的压力差而穿过膜。
1.独特的过滤结构
独特的由内而外过滤结构，实现高效分离。
3.高通量维持
高剪切力使滤饼层保持较薄，从而在长时间过滤过程中维持高通量。
5.极少的残留液体
最大限度地减少设备内的残留液体量。
2.切向流体流动
流体沿膜表面切向流动，从而将固体颗粒截留在主流体中。
4.便捷的固体收集
固体物料可收集在过滤器的顶部或底部，便于滤饼的形成。
6.滤饼清洗功能
该过滤器支持滤饼的清洗。
1. 启动前：检查和排气
2. 启动：逐步加速
3. 运行中：保持稳定性
4. 停机：冲洗和储存
预涂层过滤器是
全自动反冲洗过滤器
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