江西盐业化工项目：5.5万吨/年硫酸钙项目自动烛式过滤器竣工

项目背景：

江西一家大型盐化工企业投资建设了“年产5.5万吨高强度硫酸钙综合利用项目”，该项目堪称当地循环经济和高价值资源利用的标杆项目。项目旨在利用先进工艺将工业副产品转化为高附加值高强度硫酸钙（石膏）材料。在生产过程中，固液分离效率和滤饼洗涤彻底程度直接决定了最终产品的强度和白度。因此，客户引进了全自动烛式过滤系统作为核心分离设备。

核心挑战：

• 大吞吐量和高连续性：55,000吨/年的规模要求设备具有较高的单台处理能力和长期运行可靠性。
• 复杂的材料特性：硫酸钙浆液易沉淀且具有磨蚀性。此外，对滤饼的含水量和杂质离子（如氯离子）的浓度也有严格的要求。
• 高度自动化要求：为了降低人工劳动强度并确保工艺一致性，系统必须实现全自动闭环控制，涵盖进料、过滤、清洗、压榨和自动卸料。

我们的解决方案：

我们为该项目设计并制造了多套大型全自动烛式过滤器，并配备了完善的集成控制系统：

• 高效烛式过滤：多瓣烛式元件设计扩大了过滤面积，同时确保滤饼在被压干后可通过瞬间反脉冲气体完全分离。
• 置换洗涤工艺：该系统集成了多种置换洗涤功能，能够以最小的洗涤水消耗量高效去除滤饼中的杂质，从而保证硫酸钙产品的纯度。
• 自动干饼排出：无需人工拆卸滤网，系统即可自动完成排出过程。排出的滤饼水分含量低，可直接进入下一工序，大大改善了现场生产环境。
• 智能控制集成：采用定制的PLC程序，系统实时监测压力和流量，即使在多种工作条件转换期间也能确保精确运行。

客户价值与成果：

该项目已顺利完成并投入试生产。全自动烛式过滤器的运行性能获得了客户的高度评价：滤饼洗涤率显著提高，成品硫酸钙的质量指标持续优于行业标准。同时，与传统过滤设备相比，该系统节省了约60%的人工维护成本。该项目的成功投产不仅提升了江西盐业化工的资源利用水平，也为化工行业副产品的资源化处理提供了一个高效的示范方案。